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在醫(yī)療器械制造業(yè)中，往往小批量帘达，多品種的生產(chǎn)模式居多蔑誓，生產(chǎn)線經(jīng)常面臨加工產(chǎn)品換型的情況伦秀。產(chǎn)品的換型加工乒萝，意味著在機(jī)床篓羊，夾具和刀具的準(zhǔn)備上應(yīng)具有一定的柔性來(lái)與之匹配老充，才能滿足產(chǎn)量和質(zhì)量的需求列粪。而數(shù)控刀具因?yàn)榉N類多福侈，數(shù)量大酒来，在這種高頻變化的生產(chǎn)模式下，往往會(huì)出現(xiàn)管理困難的情況肪凛，常見(jiàn)的難點(diǎn)有：

> 刀具庫(kù)存管理混亂

> 刀具流向沒(méi)有辦法準(zhǔn)確追溯

> 大量刀具閑置详鲜，利用率低

> 刀具重復(fù)采購(gòu)情況明顯，造成浪費(fèi)

> 刀具成本核算困難

> 刀具數(shù)據(jù)大量依賴人為記錄和管理

> 刀具需要在機(jī)床上對(duì)刀邦霸，影響效率和準(zhǔn)確率

> 容易因?yàn)榈毒邤?shù)據(jù)處理錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)事故

> 等等

基于以上難點(diǎn)丹蛀，歐密加公司在業(yè)內(nèi)推行一套數(shù)字化的刀具管理方案，以“預(yù)調(diào)儀+TDM管理軟件+智能倉(cāng)儲(chǔ)”的軟硬件組合幕封，從刀具的計(jì)劃階段春陆，途徑庫(kù)存管理，生產(chǎn)管理铁磕，修磨管理直至刀具報(bào)廢整個(gè)生命周期怠写，對(duì)刀具進(jìn)行全方位，精細(xì)化管理剖宪，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具流向竟恩，狀態(tài)恶恨，庫(kù)存水平的綜合管控，有效降低刀具成本伸坑，提升生產(chǎn)和管理的效率和質(zhì)量痴猖。

首先，根據(jù)生產(chǎn)情況蠢涝，基于TDM刀具管理軟件玄呛，對(duì)車間內(nèi)的刀具及未來(lái)所需刀具建立一個(gè)數(shù)字化的刀具庫(kù)。TDM軟件采用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理模式和二，為用戶提供多種應(yīng)用模塊和數(shù)據(jù)接口徘铝，這樣可以高效地對(duì)多個(gè)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行維護(hù)。同時(shí)惯吕，TDM軟件自動(dòng)完成大量數(shù)據(jù)的計(jì)算和統(tǒng)計(jì)惕它，大幅減少人為操作量，提高準(zhǔn)確率废登，首先對(duì)刀具流轉(zhuǎn)和使用的精細(xì)化記錄和統(tǒng)計(jì)淹魄，便于生產(chǎn)人員實(shí)時(shí)掌握刀具狀態(tài)，并調(diào)整刀具使用規(guī)劃堡距。

應(yīng)用案例：湖南長(zhǎng)沙某上市醫(yī)療器械智能制造車間 刀具管理區(qū)域 

為每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)訂制配刀清單

其次甲锡，引入智能倉(cāng)儲(chǔ)硬件，如智能刀具柜或者立體庫(kù)羽戒，將成套刀具和消耗品分類管理缤沦，借由TDM提供的通訊模塊和接口，在統(tǒng)一的軟件界面中執(zhí)行刀具出入庫(kù)巷况，采購(gòu)入庫(kù)等手續(xù)赎冶。結(jié)合權(quán)限管理和條碼識(shí)別等方式，規(guī)范化刀具使用情況诵捏，同時(shí)這些使用記錄自動(dòng)存儲(chǔ)于中央數(shù)據(jù)庫(kù)中幌舍，管理人員通過(guò)庫(kù)存看板和報(bào)表工具，輕松掌握庫(kù)存狀況罕鞭，并始終保證刀具位于專業(yè)狀態(tài)屋孕。

立體庫(kù)中的數(shù)控刀具存儲(chǔ)與管理

刀具準(zhǔn)備完畢后，在Omega TMM對(duì)刀儀上進(jìn)行全自動(dòng)預(yù)調(diào)從而獲得準(zhǔn)確的刀補(bǔ)數(shù)據(jù)曙惋，取代了加工人員需要在機(jī)床上對(duì)刀的操作裸悟，且一臺(tái)對(duì)刀儀即可滿足幾十臺(tái)機(jī)床的調(diào)整任務(wù)，高效省時(shí)又保證了準(zhǔn)確率妙声，測(cè)量記錄自動(dòng)存儲(chǔ)绕时。同時(shí)，經(jīng)由TDM的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，可以實(shí)時(shí)調(diào)用刀具的裝刀要求作為參考株捌，當(dāng)?shù)毒叱叽绮环弦笤乱福磿r(shí)預(yù)警，確保刀具以正確的裝配方式送往機(jī)床加工瓣赂，避免了因?yàn)榈毒叱叽鐔?wèn)題帶來(lái)的生產(chǎn)事故榆骚。

裝刀要求在線傳遞，確保刀具得以正確裝配和使用

在預(yù)調(diào)儀上識(shí)別刀具二維碼啟動(dòng)全自動(dòng)測(cè)量程序并獲得刀補(bǔ)尺寸

經(jīng)由這樣的一套高效煌集，透明妓肢，精準(zhǔn)的數(shù)字化刀具管理流程，確保刀具始終在正確的時(shí)間以正確的方式進(jìn)行加工苫纤，是生產(chǎn)型企業(yè)降本增效的專業(yè)工具碉钠。在提升刀具全生命周期管理的過(guò)程中，始終保證刀具數(shù)據(jù)可靠的維護(hù)于中央數(shù)據(jù)庫(kù)中卷拘，提供豐富的接口及改造方案用于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通訊喊废，解決信息孤島問(wèn)題，為企業(yè)未來(lái)的智能制造升級(jí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)栗弟，如工藝C[**]M對(duì)接污筷，MES/FMS系統(tǒng)集成，RFID機(jī)床通訊等等乍赫。